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Vistas:19 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-11-01 Origen:Sitio
La broca es una herramienta larga, delgada y esbelta en forma de varilla con un borde largo que se somete a grandes esfuerzos de flexión mientras perfora metal denso.Para evitar roturas o astillamientos de la broca, el material utilizado debe tener suficiente resistencia a la flexión y tenacidad.El procedimiento principal de BROCA DE BROCA HSS el endurecimiento es: precalentamiento (secundario) → calentamiento → enfriamiento → enderezamiento → revenido → enderezamiento → inspección.
Aquí está la lista de contenido:
Precalentamiento
Calefacción
Enfriamiento
Alisado
templado
Prueba
El precalentamiento se realiza dos veces, la primera en horno de cámara y la segunda en horno de baño de sal a temperatura media.Esto se debe a que la BROCA HSS TWIST DRILL contiene una gran cantidad de elementos de aleación, como tungsteno, cromo y vanadio, y su baja conductividad térmica;Al mismo tiempo, la broca en frío calentada directamente a alta temperatura está destinada a extender su tiempo de residencia en la etapa de alta temperatura, lo que aumenta la tendencia a la oxidación y descarburación, por lo que antes del enfriamiento rápido y el calentamiento deben precalentarse para reducir la temperatura. diferencia, minimice la distorsión.
Además, podemos hacer que la dureza del vástago alcance los requisitos técnicos ajustando la temperatura, el tiempo y el modo de enfriamiento del segundo precalentamiento más tarde.La operación específica es: después del primer precalentamiento, el taladro se transfiere a un horno de baño de sal de temperatura media, y la broca se sumerge en el baño de sal como un todo, mientras que la temperatura de calentamiento aumenta a 870 ~ 900 ℃ y el calentamiento el tiempo se extiende a 0.2~0.5min/mm;posteriormente, el vástago se expone al enfriamiento natural en el aire mientras se calienta el borde.
A partir de la curva de proceso, sabemos que la temperatura de calentamiento del borde de la broca es de 1 220 ℃, esto se debe a que la mayoría de los elementos de aleación en HSS TWIST DRILL BIT están en forma y otros carburos de aleación, estos carburos solo se pueden disolver en austenita a una temperatura muy alta, y cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento, mayor será el tiempo, se disuelven en la austenita en el número de cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento, mayor será el tiempo, se disuelven en la austenita en el número de martensitas, el mayor es la concentración de aleación de martensita después del enfriamiento, que puede obtener una alta dureza, alta dureza al rojo y resistencia al desgaste'. Sin embargo, una temperatura de calentamiento demasiado alta y un tiempo de calentamiento demasiado largo conducirán a un grano de perforación grueso, carburo reticulado grueso, sobrecalentamiento o incluso sobrequemar, por lo que usamos una temperatura de calentamiento más baja y un tiempo de calentamiento más corto.
El agrietamiento de HSS TWIST DRILL BIT tiende a ocurrir más fácilmente en esta etapa.Utilizamos el método de enfriamiento isotérmico graduado basado en las características de la curva de transición isotérmica del acero W6Mo5Cr4V2Al.Después del calentamiento a alta temperatura, la broca se coloca en la sal de calcio a 560 ~ 580 ℃ durante un período corto, de modo que la temperatura interna y externa de la broca sea la misma, y luego se coloca en el horno de sal de nitrato a 260 ~280 ℃ por un período más largo y luego enfriado por aire.Como el enfriamiento del baño de sal es más rápido y más uniforme, puede prevenir eficazmente la precipitación de carburos secundarios y garantizar la dureza requerida y la dureza roja de la broca después del enfriamiento;al mismo tiempo, el enfriamiento gradual de la broca reduce la diferencia de temperatura, lo que disminuye el estrés térmico y, por lo tanto, reduce la tendencia a la distorsión.Enfriamiento isotérmico, de modo que parte de la austenita residual en la bainita inferior, no solo reduce de manera más efectiva la distorsión y la tendencia al agrietamiento, sino que también puede mejorar la dureza de la broca.
Inmediatamente después del temple, se realiza el enderezamiento en caliente.Como la BROCA HSS TWIST DRILL contiene más austenita residual después del enfriamiento isotérmico, la dureza es menor y el enderezado es más fácil.
Para evitar la estabilización de la austenita residual, se requiere un templado rápido y se realiza cuatro veces.Esto se debe a que HSS TWIST DRILL BIT apaga más la austenita residual, un templado es difícil de hacer su transformación completa, después de cuatro templados, puede hacer que la austenita residual se reduzca en gran medida, para obtener el rendimiento requerido.En el templado de 550 ~ 570 ℃, se puede obtener lo mejor con el rendimiento, por lo que la temperatura de templado seleccionada es de 560 ℃.Como la transformación de la austenita residual se encuentra en el proceso de enfriamiento del templado, cada templado debe enfriarse lentamente a temperatura ambiente en el aire, para llevar a cabo el siguiente templado.
BROCA DE BROCA HSS se templa y luego se endereza para verificar si cumple con los requisitos técnicos, y esto se confirma mediante una inspección final.
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